玻璃在现代得到广泛运用，玻璃玻璃一直是夹胶夹胶市场需求量非常大的产品。通过使用特定的炉的类步处理手法，我们既能够使玻璃的详细讯特性充分发挥，又能够弥补其缺点，资料骤行不再受制于玻璃的业资天然属性。例如夹胶玻璃不但能够隔热保温，玻璃玻璃而且碎片不会飞溅伤人，夹胶夹胶安全可靠。炉的类步接下来我们将列举玻璃夹胶炉的详细讯详细资料，并介绍玻璃夹胶的资料骤行种类与步骤。
单层循环玻璃夹胶炉
设备用途:
该设备的设计比较适合玻璃深加工厂家,可生产夹绢、夹丝、夹胶夹胶夹装饰纸、炉的类步夹彩色胶片和透明胶片等工艺的抗冲击性、抗破坏性的安全夹层玻璃和单层强化移门玻璃.其特点是:不需高压釜,操作简单,能耗低,效率高.
原理、结构简介:
1.该设备的工作原理是:真空袋在边加热边抽真空的条件下,将玻璃和EVA胶片(也称EN胶片)热合在一起,即形成安全夹层玻璃.
2.本设备主要分为:炉体、电器控制系统、抽真空系统、热循环系统、冷却系统和装卸系统六个部分.炉体采用钢结构,炉内使用两种高等保温材料粘结组合成双重保护.控制系统为智能化温控器,可进行编程全自动和手动完成整个工艺过程.采用高等优异真空泵,硅胶板经久耐用,气密性好.发热装置采用水平热循环系统,使每层真空袋上下表面受热均匀,产品质量高.装卸部分采用电动升降,操作简便,减少工作强度.
夹胶分两种一种是PVB夹胶、一种是EVA夹胶.
PVB夹胶需要高压釜、辊压机、洗片机等一系列设备,投入资金成本较高,高压釜小一点的也要四五十万.高压釜主要有清洗、合片、预压、进釜四个步骤.
原理:清洗、合片就不多说了,预压是通过辊压机将两片玻璃和中间PVB之间的空气压缩成小气泡,让两片玻璃通过PVB粘连在一起;进釜就是在高压釜内通过十几个大气压将气泡压缩到肉眼看不见为止.其特点是强度比较高.主要用于汽车前挡玻璃等.
EVA夹胶只需要夹胶炉,主要有清洗、合片、进炉.
原理是通过真空泵预抽两片比例之间的空气,使硅胶袋内形成真空状态,然后进炉在高温状态下使EVA胶片达到熔融状态,将两块玻璃粘合在一起.其特点是粘结力比较好,透光度比较好.EVA胶片特点是投入资金成本相对较低,设备大约10多万一台.主要应用在建筑玻璃上,如幕墙、采光顶、雨棚等夹层玻璃.
相关概念
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作农业生产体系玻璃。
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3 3夹胶玻璃
